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不锈钢实验台已经成为临沂实验台的主流

发布人:lyqlkj发布时间:2015/8/1浏览次数:350次

 

不锈钢实验台已经成为临沂实验台的主流

   不锈钢实验台因干净卫生,同时安全,所以已经成为临沂实验台的主流,它加工序制程检验标准1:型材下料
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:型材表面光滑平整,无明显损坏,划痕与毛刺,飞边,颗粒壮。
c
:下料必须按制作单尺寸,正负公差在0.5mm之间。
d
:型材下料切口必须垂直、平整、不得有飞边现象。
2
:金属加工与焊接
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:型材打孔,划窝,孔距,深浅,直径,都应保持一致。
c
:焊接成形框架对角公差在5mm范围内。
d
:焊接接口处,要牢固、平整、光滑。
3
:表面处理(喷涂)
a
:首先以生产指令单技术要求检验。半成品工件必须严格除油、除锈处理。
b
:表面喷涂覆盖均匀,无色差现象。
c
:表面光滑无明显较大颗粒壮,厚度必须在0.2mm范围内。无凹凸划伤现象。
以上制程检验标准望每位员工认真实行,做到以标准做事,不符合标准的一律不能进行再制作。

为了保证产品的质量,加强质量意识提高生产效率,特制定制程检验标准。
1
:板材下料
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:下料尺寸长、宽、对角公差范围负0.4mm
c:
门面拖面长宽对角公差范围负0.2mm
d
:所有板材无防火板缺口现象。
e
:所有门面与拖面下料成形后都要保持在15.5mm—16mm
f
:所有板材下料的剖面都必须保持直线,垂直。
2
:板材开槽与打孔
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:门面开槽必须开在板的正中间,槽的深度必须达到要求。
c
:玻璃门条开槽不能把封边带打缺,表面无划伤现象。
3
:台面下料
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:台面下料面板不能有缺口现象。
c
:台面成形尺寸长、宽、对角误差范围在正负0.5mm内。
台面、前加工制程检验标准
为了保证产品的质量,加强质量意识提高生产效率,特制定制程检验标准。
1
:实心理化板
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:磨边弧度要求一致,弧度为R6mm
c
:要求对照平面图检验开缺的尺寸,及磨边的方向。
d
:要求台面表面无划痕,下面垫板要正规的加上螺丝。
2
:木质台面
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:要求对照平面图检验开缺的尺寸。
c
:要求检查台面素板,无质量问题方可进行贴面。
d:
要求台面表面无划痕,无凹凸不平,无防火板开胶裂缝现象。
3
:封边和打孔
a
:首先以生产指令单技术要求检验。
b
:要求封完边后一定要严缝不能有开胶现象。
c
:封边该磨边的就要按要求磨边。
d
:打孔一定要同制作单要求的大小打。
e
:打孔后无明显毛刺,飞边,防火板破现象。

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